Determinació de la evaporació i el contingut d'humitat de les lloses
El formigó es fabrica barrejant ciment, elements sedimentaris i aigua en quantitats adequades per tal de crear una coherència precisa. L'aigua es manté evaporant-se d'aquesta barreja fins que la fase de guariment inicial ha passat, i el formigó està preparat per configurar-lo. En aquest punt, voleu que l'excés d'humitat s'evapori de la llosa a l'aire perquè pugui assecar-se i endurir-se.
Aquest és un procés que pot durar dies o fins i tot setmanes.
La velocitat de l'evaporació estarà determinada per la temperatura i humitat de l'aire que l'envolta. També es veurà afectat per la mida dels porus en el formigó. Mentre la pressió de vapor a la llosa sigui més gran que la de l'aire, l'aigua continuarà evaporant-se.
Si l'excés d'humitat està present en una llosa de formigó quan s'instal·la un tractament superficial impermeable, quedarà atrapat sota aquesta coberta. Amb el pas del temps, la pressió hidrostàtica forçarà aquesta humitat cap amunt i pot causar bombolles en els tractaments superficials i les esquerdes en els materials de cobertura que s'instal·len a sobre.
Neteja d'olives des de pisos de maó
Una llosa recentment abocada de formigó allibera molta aigua a l'aire a través de l'evaporació. Amb el temps la pressió de vapor a la llosa disminuirà, en proporció a la pressió de vapor a l'aire. Si la relació cau per sota d'un nivell determinat, i l'aire es torna més humit que la llosa, és possible que la hidratació passi al formigó.
El moment ideal per instal·lar una coberta superficial és quan la pressió de vapor entre aquestes dues superfícies està en equilibri.
Problemes amb proves de nivells d'humitat en formigó
Desafortunadament, les diferents parts de la llosa contindran diferents nivells d'hidratació. Això és cert a través de la superfície, així com a través de les profunditats del formigó.
Les condicions ambientals, així com els mètodes de control de temperatura, també poden canviar la quantitat de líquid en una llosa. Aquests nivells i ràtios variaran fins que la superfície del formigó estigui segellada.
Els pros i els contres dels pisos de formigó
Proves utilitzades per determinar el nivell d'humitat en un sòl concret
Mètode de prova estàndard per indicar la humitat en formigó mitjançant el mètode de full de plàstic - (ASTM D 4263)
Desenvolupat per: el Comitè ASTM per a treballs de revestiment i revestiment protector per al Subcomitè d'Aplicació i Preparació de Superfícies de Generació d'Energia
Aquest mètode requereix que trebeu un full de plàstic a la superfície del formigó. La cinta ha de ser segura per crear un segell al voltant del plàstic. Aquest full queda en marxa durant 72 hores. Després d'aquest temps s'utilitza un higròmetre de punt de rosada per provar el nivell d'humitat que hi ha a l'aire sota el full. Això us indicarà quanta evaporació s'ha produït al llarg de les 72 hores.
Mètode d'assaig estàndard per mesurar la humitat Temperatura d'emissió de vapor de la superfície del formigó utilitzant clorur de calci sòdic - (ASTM F 1896)
Desenvolupat per: Subcomitè de Pràctiques del Comitè sobre revestiments de sòls resistents
Aquest mètode és similar al primer perquè utilitza un entorn segellat per determinar la quantitat d'evaporació que es produeix des del sòl de formigó durant un període de temps.
Aquesta prova requereix que tapeu els fulls de plàstic en tres ubicacions per cada 1.000 metres quadrats d'espai. Això us permetrà determinar el nivell d'humitat a tota la superfície del sòl, en lloc de només una àrea específica.
Els paquets d'hidròxid de calci molt seca s'aboca en un recipient perquè el material es puga pesar. Aquests contenidors es col·loquen sota les làmines de plàstic, que després estan segellades contra el sòl de formigó.
Després de 72 hores, els contenidors d'hidròxid de calci s'eliminen i pesen de nou. L'excés de pes us dirà quanta humitat els vidres absorben de l'evaporació del formigó.
Aquesta informació us permet calcular quants quilos de vapor d'aigua s'alliberen de cada 1.000 metres quadrats d'espai a la superfície del formigó durant un període de 24 hores.
En general, no voleu que les emissions de vapor superin els 3 lliures per cada 1.000 peus, encara que alguns revestiments de superfície del sòl seran adequats per a entorns que emetin fins a 5 lliures per cada 1000 peus. Assegureu-vos de consultar les recomanacions dels fabricants de materials abans de la instal·lació.
Mètode de prova estàndard per a la determinació de la humitat relativa en les plaques de sòl concret utilitzant sondes in situ (ASTM F 2170)
Aquest mètode consisteix a foradar un forat en un pis de formigó i inserir-hi un comptador electrònic o introduir el comptador en el formigó abans que s'hagi assecat. La humitat relativa del formigó es posa a prova al llarg de 72 hores, i a partir d'aquesta informació, el programari del metre és capaç de determinar quanta humitat està present a través del nucli de la llosa.
Sòls de sòls de formigó
Quin mètode he d'utilitzar?
Les proves de vapor de superfície només mostren la quantitat d'humitat que s'estreny a la superfície, mentre que les sondes incrustades només la prova dins de la llosa. Ambdues proves sovint es requereixen per determinar completament el nivell d'humitat present en un pis de formigó . A més, pot ser necessari dur a terme aquesta prova diverses vegades al llarg de setmanes, ja que la condició de la llosa pot variar amb el temps.
També cal tenir en compte diversos elements que poden afectar la humitat a l'aire. En general, els sistemes de climatització tant de calefacció com de refrigeració faran que l'aire s'assequi quan s'encengui per primera vegada, cosa que pot provocar que la llosa mostri una lectura falsa. Obtenir una mesura precisa del nivell d'humitat de la llosa de formigó és vital per determinar si es pot procedir amb els tractaments de superfície.